Gravity Separation|6 detaljer! Vær oppmerksom på utformingen av tyngdekraftseparasjonsprosessen.
1 forhindrer over - knusing, tidlig innsamling og tidlig tap
Fordelen med tyngdekraften er at den effektivt kan skille klump, pulvermalm og grov og medium - størrelse malm; For behandling av fine partikler og malmslim, selv om tyngdekrafts separasjonsutstyr og prosessteknologi også har gjort store fremskritt, er det fremdeles en svakhet i tyngdekraftsseparasjonen. Derfor, når du designer og velger tyngdekrafts separasjonsprosess, bør oppmerksomheten rettes mot egenskapene til mineralbritthet og enkel over - knusing. Designet skal strengt mål være rettet mot egenskapene til malmen, og med rimelighet velge effektivt malmklassifiseringsutstyr, slipingsklassifiseringskrets, antall slipetrinn, middels malm re - sliping og effektiv klassifisering i prosessen. For grov sliping av tyngdekraftsseparasjon brukes stangfabrikk vanligvis, og kulefabrikk brukes til fin sliping. Når klassifiseringspartikkelstørrelsen i slipingsklassifiseringskretsen er større enn 0,2 mm, anbefales det å bruke en screeningmaskin og en stangfabrikk i en lukket krets eller sette opp passende separasjonsoperasjoner i kretsen for å redusere over - knusing av tap og forbedre ORE -klassifiseringseffektiviteten.
For malmer med høy sprøhet og lett å være over - knust, scenesnurr, scenevalg, klassifisering av smal karakter og gjørme og sandseparasjon brukes vanligvis. I henhold til partikkelstørrelsen på mineralinnstilling og dissosiasjonsstatus i prosessen, "Tidlig samling og mer samling, tidlig kast og mer kasser", bør "Fin gjørme tilbake til teamet og sentralisert behandling" oppnås så mye som mulig. For malmer med ujevn grov og fin distribusjon, bør det første trinnet av pre - slipingsklassifisering og deretter scenen sliping og seleksjonsprosess tas i bruk i henhold til metallinnholdet og dissosiasjonsstatusen til mineralmonomerer. For store og middels - størrelse konsentratorer, når karakteren og egenskapene til den opprinnelige malmen er veldig forskjellige etter klassifisering og utvalg, bør sliping og utvalg utføres i henhold til de rike og fattige og selektivitetssystemene. Fin - Kornet innebygd malm skal velges i trinn, og malmmen skal behandles sentralt. Hver utvalgsoperasjon av trinnsvalget skal oppnå konsentrat eller grovt konsentrat og forkaste en del av avskjæringen.
Mellomproduktene av tyngdekraftsseparasjon kan konsentreres og malte i henhold til materialets egenskaper. Rike mediummalm bør velges mer og malt mindre, valges først og deretter malt for å redusere over - knusing; Dårlige mediummalm bør først bakkes og deretter separert for å øke dissosiasjonsgraden; Mediummalm med komplekse egenskaper og vanskelig å skille skal ikke bli re - valgt, men bør behandles med en passende kombinert prosess. Prosessen med wolframite tyngdekraftsseparasjon (groving) er vist på figuren. Denne prosessen er en generell prosess for grov wolframitt, og er mulig for malmer med grov partikkelstørrelse og tidlig dissosiasjon av monomerer.
Wolframite tyngdekraftsvalg (groving) prosess
Se figuren for Tantalum - niobium malm re - valg (grov - kornet karakter) prosess. For å forhindre over - knusing bruker denne prosessen en lineær vibrerende skjerm og en stangfabrikk i en lukket krets for grov separasjon og en kulefabrikk for fin separasjon. I den grove separasjonsprosessen kasseres de fleste avskjæringer med en spiralsjute etter klassifisering for å redusere antall rystere. Avskjæringen fra den grove - kornete kvaliteten blir deretter kombinert med overløpet av klassifisereren og inngått i finen - kornet karakterseparasjon. Primær malmslim og sekundær malmslim må skilles separat på grunn av deres høye utbytte og høye metallfordelingshastighet.
