Ved å kombinere egenskapene til svart wolframmalm og hvit wolframmalmutvinning, hele prosessutstyret, utvalg, prosess, parametere og fullstendig konfigurasjon, gir vi deg en komplett og detaljert liste over wolframmalmutvinningsutstyr (en generell-løsning på stedet for wolframgruver i Jiangxi).
1, Kjerneprinsipper for utvinning av wolframmalm
Svart wolframmalm (tungsten mangan jernmalm): hovedsakelig basert på gravitasjonsseparasjon, med prioritet gitt til trinnsmaling+multi-trinns gravitasjonsseparasjon, reduserer overknusing, høy utvinningsgrad, ingen kjemikalier og lave kostnader.
Scheelite (kalsiumwolframmalm): flotasjon er hovedmetoden, grove partikler kan forhåndsanrikes ved gjenvalg, fine partikler kan være fullstendig flotasjon, og kjemisk seleksjon er nødvendig for å fjerne kalsiumgang.
Generell prosess: knusing og sikting → maling og sortering → forhåndsvalg/gjenvalg → flotasjon (scheelitt) → magnetisk separasjon for fjerning av urenheter → konsentrasjon og dehydrering.
2, Komplett sett med wolframvalgutstyr for hele prosessen (detaljert forklaring etter stadier)
(1) Knuse- og siktingssystem (forbehandling av råmalm)
Funksjon: Knusing, sortering, avsliming av store malmblokker, deponering av gråberg, og reduksjon av slipevolum.
Kjeveknuser (grov knusing)
Bearbeiding av store biter av rå malm, mating av mindre enn eller lik 500 mm, tømming av 80-150 mm, slitasjebestandig hardstein, tungstenmalm leveres som standard med grovknusingsutstyr.
JAW CRUSHER
Kjegleknuser (middels fin knusing)
Andre/tredje trinns knusing, utladning 10-30 mm, høyt knuseforhold, lavt energiforbruk, egnet for tungstenmalm med høy hardhet.
Lineær vibrasjonsskjerm/sirkulær vibrerende skjerm
Kjegleknuser
Gradert siling, lukket-krets-knusing, avslanking, kontroll av partikkelstørrelsen for sliping og redusering av overmaling.
Mater, heis, båndtransportør: støtteutstyr for materialtransport.
2) Forhåndsvalg av avfallsutstyr (nøkkel-energisparing for wolframmalm)
Grovkornet blokkmalm (10-100 mm) er prioritert for forhåndsvalg, med over 70 % av gråstein fjernet på forhånd, noe som reduserer slipekostnadene betydelig.
X-ray intelligent sorteringsmaskin (fotoelektrisk fordelingsmaskin): AI-gjenkjenning, automatisk sortering av blokkmalm, foretrukket for moderne-wolframmalm i stor skala.
Håndvalgsplattform: Enkelt grovvalg for små gruver.
Tung middels sorteringsmaskin: Høy avfallsstein rate gruvedrift batchdumping.
3) Slipe- og graderingssystem (dissosiasjon av mineralmonomer)
Tungstenmalm er utsatt for overknusing (spesielt svart wolfram), så prioritet bør gis til stavmøller og trinnmaling, kombinert med lukket-sløyfeklassifisering.
Stangkvern (foretrukket for svart wolfram)
Trådkontaktsliping, selektiv sliping, reduserer tungstenmalm betraktelig fremfor knusing og tap av finslam, og prioriterer gjenvinning av grove wolframpartikler.
Kulemølle (hvit wolfram/finsliping/to-sliping)
Kulemølle
Våtgittertype/overløpstype, sliping med lukket-kretsløp, sliping til en finhet på -200 mesh for å oppfylle kravene til flotasjon.
Spiralklassifiserer/hydrosyklon
Danne en lukket krets med kvernen, sortere sandretur, kontrollere slipefinheten og avsliming; Finsliping av hvit wolfram utføres ofte ved hjelp av hydrauliske sykloner.
4) Omvalgsutstyr (svart wolfram malmkjerne, hvit wolfram grovpartikkel forhåndsanrikning)
Ved å utnytte forskjellen mellom wolframtetthet (7,1~7,5g/cm³) og gangtetthet er den ikke-giftig, miljøvennlig og kostnadseffektiv-.
1. Gjenvalg av grove partikler (2-20 mm)
Sagtann bølgejigger
Grov seleksjon og halekasting, med stor prosesseringskapasitet, kan gjenvinne grove sorte wolframpartikler og forbedre seleksjonsgraden. Det er det første gjen-valgutstyret for svart wolframmalm.
2. Grovt utvalg av middels størrelse (0,03~2 mm)
spiralrenne
Ingen kraft, ekstremt lave driftskostnader, stor-skala, grovt utvalg og anrikning, rask fjerning av store mengder gang, egnet for sandwolfram og middels kornstørrelse av rå malm.
3. Gjenvinning av finpartikler/slurry (0,037-0,0037 mm)
Sentrifugalforbedringsmaskin (STLB-type)
Spesiell resirkulering av finkornet-wolframmalmslam som er vanskelig å velge på risteren, kan øke utvinningsgraden med ytterligere 10 % til 15 %, noe som er avgjørende for gjenvinning av wolframavfall.
4. Selektiv rensing (universell for alle partikkelstørrelser, hovedutstyr for wolframkonsentrat)
6S rystebord (standardutvalg av wolframmalm)
Den høyeste sorteringsnøyaktigheten oppnås ved å velge kjernen av middels og finkornet- wolfram, med justerbar slaglengde, frekvens og vannvolum, som til slutt produserer kvalifisert høy-volframkonsentrat (WO ∝ Større enn eller lik 65 %); Prosess: En grov, to fine og tre skanninger.
5) Flotasjonsutstyr (scheelite kjerne, scheelite sameksisterende malm)
Finkornet scheelitt kan ikke velges om og gjenvinnes, helt og holdent avhengig av flotasjon; Avsvovling først (sulfidmalm), flyt deretter hvit wolfram og varm opp for å velge og fjerne kalsiumgang.
XCF/KYF oppblåsbar flytemaskin: hovedutstyret for grovt utvalg, skanningsvalg og fint utvalg av scheelite.
Blandebøtte: slurryblanding, kjemisk blanding (natriumkarbonat, vannglass, oljesyre/natriumoleatsamler).
Prosess: Første flytende sulfidmalm (avsvovling) → grovt utvalg av scheelitt → høy-temperatur konsentrert slurryvalg for å løse forstyrrelsen av kalsiumholdig gang, som kalsitt og fluoritt.
